模压材料流动性对聚氨酯汽车座椅模具成型工艺的影响

模压材料流动性对聚氨酯汽车座椅模具成型工艺的影响

模压料的流动性是指压制时物料在温度和压力下充溢模腔的能力。因为短纤维模压料具有较长的纤维和较高的纤维含量及无粉状填料，因此其流动性较差。影响短纤维模压料流动性的因素很多，包含树脂树脂自身热固性特性，物料的组成与配比、制品结构与模具结构，也包含模压料的质量指标及物料的形状，纤维的长短及模压成型工艺条件的操控等。模压料的质量指标不光影响其流动性，而且和制品质量密切相关。

SMC复合材料哪家好实践标明，央模压料的质量指标中，应严格操控其挥发物含量。挥发物含量添加，物料流动性添加。但当挥发物含量过高时，易引起成型时树脂的很多丢失，制品收缩率加重，甚至发生翘曲，制品表面出现气泡，波纹、流痕、粘模、表面光洁度下降等缺陷。当挥发物含量过低时，物料流动性将显著下降，形成制品成型困难，易缺料。

模压料的形状对其流动性及制品功能也有很大影响。预混料比预浸料有杰出的流动性。当预混料成“片状”或呈疏松状况时，流动阻力大，物料间互溶性差，易形成接合部功能下降。